स्थापना और सीलिंग:
असर की स्थापना का जीवन पर बहुत प्रभाव पड़ता है। असर की स्थापना के लिए अच्छी सांद्रता की आवश्यकता होती है, सीलिंग डिवाइस धूल, कणों और पानी की घुसपैठ को रोकता है, और काम करने वाले रेडियल क्लीयरेंस को उचित रूप से समायोजित किया जाना चाहिए।
गतिज भारण:
जब अटका हुआ स्टील, कोल्ड रोल्ड स्टील और विदेशी वस्तुएं रोल में प्रवेश करती हैं, तो यह प्रभाव बल का 10 से दस गुना अधिक होगा। इसलिए, असर की शुरुआती थकान क्षति से बचने के लिए फंसे हुए स्टील और अन्य घटनाओं को रोकने के लिए रोलिंग मिल के संचालन को मानकीकृत किया जाना चाहिए।
तापमान:
यदि ऑपरेटिंग तापमान 120 डिग्री सेल्सियस से अधिक है, तो रोलर्स और रेसवे का तापमान अधिक (लगभग 150 डिग्री सेल्सियस) होगा, जो सामान्य बियरिंग्स के तड़के के तापमान से अधिक होगा, और असर की कठोरता और आयामी सटीकता ग्रीस की विफलता को बहुत कम कर देगी। .
चिकनाई:
खराब स्नेहन अत्यधिक घर्षण और तापमान वृद्धि का कारण बनेगा, जिससे असर को जल्दी नुकसान होगा।
विभिन्न उपयोग या पर्यावरणीय कारकों के कारण असर को समय से पहले नुकसान संसाधनों की एक बड़ी बर्बादी है। ऊर्जा की बचत, पर्यावरण संरक्षण और संसाधन की बचत में असर के सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए महत्वपूर्ण सामाजिक महत्व कहा जा सकता है।
बड़े आकार के बीयरिंगों के सामान्य नुकसान के कारणों का विश्लेषण
और जीवन भर चलने वाले निवारक उपाय
ए अनुचित संचालन
अनुचित स्थापना, संचालन या जुदा करने से पिंजरे का विरूपण या दोष हो सकता है।
एहतियाती उपाय: उपयुक्त संचालन, स्थापना और हटाने के उपकरण का उपयोग करें।
बी अपर्याप्त स्नेहन
अपर्याप्त या अनुचित स्नेहन घटक खरोंच या गंभीर असर विरूपण का कारण बन सकता है।
निवारक उपाय: स्नेहन प्रणाली में सुधार, स्नेहक को नियमित रूप से और उचित रूप से फिर से भरना या बदलना।
सी जंग और जंग
पानी के संपर्क में आने से असर करने वाले घटकों में जंग और जंग लग सकता है, और जंग से क्षतिग्रस्त बीयरिंग ऑपरेशन के दौरान छील सकते हैं।
निवारक उपाय: एक अच्छा सीलिंग प्रभाव सुनिश्चित करने के लिए नियमित रूप से सील की जाँच करें और असर को सही ढंग से संग्रहीत करें।
डी वर्तमान
जब असर घूम रहा होता है, तो ऊर्जा के कारण खांचे या निक्स हो सकते हैं। जब असर स्थिर होता है, तो अनुचित विद्युत संचालन से मामूली जलन हो सकती है।
एहतियाती उपाय: असर के अलावा अन्य भागों को वेल्डिंग करने से पहले, उचित ग्राउंडिंग कनेक्शन के माध्यम से असर से गुजरने वाले करंट को कम करें या उससे बचें।
ई. बाहरी सामग्री
अपघर्षक कणों के संदूषण और मलबे के प्रवेश से असर वाली कामकाजी सतह पर घिसाव, घर्षण और डेंट हो सकते हैं।
निवारक उपाय: हमलावर कणों और मलबे को हटा दें, स्नेहक को बदलें, सीलिंग सिस्टम की जांच करें।
एफ. विलक्षणता
सनकीपन, झुकाव या अत्यधिक भार ज्यामितीय तनाव एकाग्रता या सतह छीलने का कारण बन सकता है।
निवारक उपाय: असर वाली सीटों और कंधों की सटीक मशीनिंग।
