असर स्थापना और हटाने के लिए विशेष उपकरण का उपयोग करें
उन्नत स्थापना उपकरण स्थापना के दौरान अनुचित उपकरण और संचालन के कारण होने वाले नुकसान से बच सकते हैं। उदाहरण के लिए, असर स्थापित करते समय, कर्मचारियों ने तांबे की छड़ दस्तक विधि का उपयोग किया, जो असर पर असमान अक्षीय बल का कारण बनना आसान है, जिससे पिंजरे का विरूपण, रोलिंग तत्वों को नुकसान और बड़ी निकासी होती है। तांबा पाउडर असर पिंजरे में उड़ता है, जो असर विफलता का कारण बनना आसान है।
स्थापना से पहले असर की जाँच करें
पुराने बीयरिंगों के लिए, गड़गड़ाहट, खरोंच, दरारें के लिए गेंद (कॉलम) सतह की जांच करें। चाहे रेडियल निकासी और पुराने असर की अक्षीय निकासी योग्य हो, आम तौर पर केवल रेडियल निकासी को मापा जाता है। नए बीयरिंग के लिए, पहले जांच लें कि असर प्रकार सही है या नहीं। रोलिंग बीयरिंग के रेडियल निकासी मानकों के लिए तालिका 1 देखें। उदाहरण के लिए: मॉडल 6318 गहरी नाली गेंद असर, असर का आंतरिक व्यास 90 मिमी है, रेडियल निकासी सीमा 0.016 ~ 0.046 मिमी है, और असर की अधिकतम पहनने की मात्रा भी 0.25 मिमी पाई जा सकती है
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असर और रोटर शाफ्ट के मिलान आयामों की जाँच करें
मोटर को इकट्ठा करते समय, असर के मिलान आकार और रोटर शाफ्ट की सावधानीपूर्वक जांच करना भी आवश्यक है जब असर स्थापित किया जाता है (तालिका 2), और असर बाहरी अंगूठी और अंत कवर छेद का मिलान आकार।
असर और असर कक्ष तेल की मात्रा को नियंत्रित करें
असर और बॉक्स में बहुत अधिक तेल असर रोलिंग तत्व को फिसलने का कारण बनता है, जिससे रोलिंग तत्व रोलिंग घर्षण से स्लाइडिंग घर्षण में बदल जाता है, और असर रोलिंग तत्व को नुकसान पहुंचाता है। जब यह उगता है, तो तेल की डिग्री कम हो जाती है, रोलिंग तत्व की चिकनाई तेल फिल्म पतली हो जाती है, और स्नेहन की स्थिति खराब होती है, जो असर के असामान्य शोर का कारण बनना आसान है, सतह पर फिसल जाती है, और असर के जीवन को छोटा करती है। आम तौर पर, मोटर एंड कवर के किनारे पर एक असर तेल कक्ष होता है (डबल-सील बीयरिंग के साथ डिज़ाइन किए गए मोटर्स को छोड़कर)। मोटर की गति के अनुसार, असर कक्ष में भरे जा सकने वाले तेल की मात्रा को निम्नलिखित मानकों के अनुसार लागू किया जा सकता है: जब मोटर की गति 1500 आर / मिनट से कम होती है, तो जोड़े गए तेल की मात्रा असर कक्ष होती है। वॉल्यूम का 2/3। जब गति 1500 और 3000 आर / मिनट के बीच होती है, तो यह असर कक्ष मात्रा का 1/2 होता है। जब गति 3000r/ मिनट से अधिक होती है, तो यह असर मात्रा के 1/3 से कम या बराबर होनी चाहिए। वास्तविक कामकाजी प्रक्रिया में, उच्च तापमान और उच्च गति पर चलने वाले बीयरिंगों के लिए, सीलिंग सतहों के साथ बीयरिंगों का उपयोग जितना संभव हो उतना कम किया जाना चाहिए, मोटर तेल टोपी की तेल भंडारण क्षमता में वृद्धि की जानी चाहिए, और मोटर बीयरिंग के ऑपरेटिंग जीवन में सुधार के लिए तेल नलिका स्थापित की जानी चाहिए।
