क्या आप मशीन टूल बियरिंग्स के बारे में जानते हैं?

बियरिंग्स किसी भी यांत्रिक प्रणाली में आवश्यक घटक हैं जिसमें भागों के बीच सापेक्ष गति शामिल होती है। मशीन टूल्स में, स्पिंडल या वर्कपीस के सुचारू और सटीक रोटेशन को सुनिश्चित करने के लिए बीयरिंग महत्वपूर्ण हैं, जो सीधे मशीनीकृत उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करता है। यह आलेख मशीन टूल बियरिंग्स का एक सामान्य अवलोकन प्रदान करता है, जिसमें उनकी अवधारणा, वर्गीकरण और विभिन्न प्रकार शामिल हैं।

मशीन टूल बियरिंग्स की अवधारणा

सामान्य तौर पर, बियरिंग एक ऐसा घटक होता है जो घूमने वाले शाफ्ट या अन्य गतिशील हिस्सों को न्यूनतम घर्षण और टूट-फूट के साथ सहारा देता है। बियरिंग्स घर्षण को कम करते हैं और इस तरह एक दूसरे के संपर्क में आने वाले हिस्सों को होने वाले नुकसान से बचाते हैं, साथ ही घर्षण हीटिंग के कारण होने वाली ऊर्जा हानि को भी रोकते हैं। मशीन टूल बियरिंग्स को उच्च सटीकता, उच्च गति और भारी भार की मांगों को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

मशीन टूल बियरिंग्स का वर्गीकरण

मशीन टूल बियरिंग्स की दो प्राथमिक श्रेणियां हैं, रोलिंग बियरिंग्स और प्लेन बियरिंग्स। रोलिंग बियरिंग्स में गेंद या रोलर्स जैसे रोलिंग तत्व होते हैं जो बाहरी और आंतरिक रेसवे के अंदर घूमते हैं। प्लेन बियरिंग्स, जिन्हें स्लीव बियरिंग्स भी कहा जाता है, घूमने के लिए दो सतहों के बीच स्लाइडिंग गति का उपयोग करते हैं।

रोलिंग बियरिंग्स को रोलिंग तत्वों, रेसवे प्रोफाइल, केज डिजाइन और भार क्षमता के आधार पर विभिन्न प्रकारों में वर्गीकृत किया जा सकता है। मशीन टूल्स में उपयोग किए जाने वाले कुछ सामान्य प्रकार के रोलिंग बियरिंग्स में शामिल हैं:

1. डीप-ग्रूव बॉल बेयरिंग - हल्के से मध्यम भार के साथ उच्च गति संचालन के लिए उपयुक्त।

2. कोणीय संपर्क बॉल बीयरिंग - रेडियल और अक्षीय दोनों भार ले सकते हैं और उच्च गति और उच्च परिशुद्धता अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं।

3. बेलनाकार रोलर बीयरिंग - उच्च रेडियल भार और मध्यम अक्षीय भार को संभालने में सक्षम और अक्सर भारी-भरकम मशीन टूल्स के लिए उपयोग किया जाता है।

4. पतला रोलर बीयरिंग - संयुक्त रेडियल और अक्षीय भार को सहन करने के लिए डिज़ाइन किया गया है और अक्सर स्पिंडल बीयरिंग में पाया जा सकता है।

5. गोलाकार रोलर बीयरिंग - अपनी स्व-संरेखण क्षमता के कारण उच्च रेडियल भार और गलत संरेखण को संभालने में सक्षम।

सादे बियरिंग्स को असर सतह सामग्री और स्नेहन विधि के आधार पर वर्गीकृत किया जा सकता है। मशीन टूल्स में उपयोग किए जाने वाले कुछ सामान्य प्रकार के सादे बियरिंग्स में शामिल हैं:

1. कांस्य बीयरिंग - तांबे के मिश्र धातु से बना है जो उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध और तापीय चालकता को प्रदर्शित करता है। समय-समय पर स्नेहन की आवश्यकता होती है।

2. प्लास्टिक बीयरिंग - आम तौर पर पीटीएफई या नायलॉन जैसी स्व-चिकनाई सामग्री से बने होते हैं।

3. द्रव फिल्म बीयरिंग - सुचारू घुमाव के लिए असर सतह और शाफ्ट/बाहरी आवास के बीच एक पतली फिल्म बनाने के लिए चिकनाई वाले तरल पदार्थ का उपयोग करें।

4. एयर बेयरिंग - बेयरिंग और शाफ्ट के बीच हवा की एक फिल्म बनाने के लिए दबावयुक्त वायु प्रवाह का उपयोग करें।

बियरिंग्स की प्रकार संख्या

प्रत्येक बियरिंग प्रकार की एक विशिष्ट पहचान संख्या होती है जो किसी विशेष एप्लिकेशन के लिए सही बियरिंग को निर्दिष्ट करने और चुनने में मदद करती है। उदाहरण के लिए, डीप-ग्रूव बॉल बेयरिंग की प्रकार संख्या अक्सर "6" से शुरू होती है, जबकि बेलनाकार रोलर बीयरिंग "एन" से शुरू होती है और गोलाकार रोलर बीयरिंग "2" से शुरू होती है। प्रकार संख्या बीयरिंग के आकार, भार क्षमता और अन्य डिज़ाइन सुविधाओं के बारे में भी जानकारी प्रदान करती है।

निष्कर्ष

निष्कर्ष में, मशीन टूल बीयरिंग एक आवश्यक घटक है जो मशीनिंग संचालन में उच्च सटीकता और उत्पादकता सुनिश्चित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। किसी विशेष अनुप्रयोग के लिए सही बियरिंग का चयन करने और इष्टतम मशीन प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए अवधारणा, वर्गीकरण और विभिन्न प्रकार के बियरिंग्स को समझना महत्वपूर्ण है।

 

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