1) चिकनाई वाले तेल के चयन में समस्याएँ: रोटर बेयरिंग को ग्रीस से चिकनाई दी जाती है, और ग्रीस के संकेतक असर के स्थिर संचालन को पूरा कर सकते हैं। ग्रीस के चयन में कोई समस्या नहीं है, और इसे बाहर रखा जा सकता है।
(2) चिकनाई तेल प्रदूषण की समस्या: जाँच के लिए बेयरिंग एंड कवर खोलें, ग्रीस साफ है, और राख में प्रवेश करने जैसी कोई अशुद्धियाँ नहीं हैं, ताकि इस समस्या को खत्म किया जा सके और असर को गर्म किया जा सके।
(3) बेयरिंग में अत्यधिक ग्रीस मिलाना: सामान्य परिस्थितियों में, अत्यधिक ग्रीस बेयरिंग की खराब गर्मी अपव्यय का कारण बनेगा और बेयरिंग को गर्म करने का कारण बनेगा। कोल्हू रोटर के प्रत्येक असर वाली सीट के अंत कवर के निचले सिरे पर एक तेल नाली छेद होता है। ग्रीस के अत्यधिक अतिरिक्त तापमान में थोड़े समय में वृद्धि होगी। कुछ समय तक चलने के बाद, पुराने ग्रीस को छुट्टी दे दी जाती है, और असर का तापमान सामान्य हो जाएगा। कोल्हू की बेयरिंग पूरे वर्ष लगभग 85 डिग्री के उच्च तापमान पर चलती है, जो इस कारण से नहीं होनी चाहिए।
(4) असर विधानसभा: निरीक्षण के लिए मुक्त अंत असर के बाहरी छोर को खोलें, असर की बाहरी रिंग से असर वाली सीट के किनारे की दूरी 26.3 मिमी मापें, और अंत कवर की लंबाई को मापें असर 30 मिमी होना चाहिए।
दो डेटा की तुलना में, असर हीटिंग की समस्या की पुष्टि की गई थी। ऐसा इसलिए था क्योंकि फ्री एंड बेयरिंग के बाहरी सिरे को बहुत कसकर दबाया गया था, एंड कवर लिप को बेयरिंग के बाहरी रिंग पर कसकर दबाया गया था, और रोटर शाफ्ट का कोई थर्मल विस्तार नहीं था, जिससे बेयरिंग गर्म हो गई।
(5) रोटर शाफ्ट के थर्मल विस्तार की गणना: दोनों सिरों पर बीयरिंगों की केंद्र दूरी 3400 मिमी है, कार्य तापमान अंतर 100 डिग्री है, साधारण कार्बन स्टील का विस्तार गुणांक 1.2 × 10-5 / डिग्री है; विस्तार राशि 4.08 मिमी (3400 मिमी × 100 डिग्री × 1.2 × 10-5 / डिग्री) है।
जब चूना पत्थर कोल्हू सामान्य रूप से काम कर रहा होता है, तो रोटर शाफ्ट का थर्मल विस्तार 4.08 मिमी होता है। जब रोटर चल रहा होता है, तो असर तापमान धीरे-धीरे बढ़ेगा, रोटर शाफ्ट भी लंबा हो जाएगा, और मुक्त अंत असर तापमान परिवर्तन के साथ अक्षीय विस्थापन का उत्पादन करेगा।
रोटर की स्थापना प्रक्रिया के दौरान असेंबली आकार और अन्य त्रुटियों की त्रुटि को ध्यान में रखते हुए, थर्मल सुनिश्चित करने के लिए मुक्त अंत असर के बाहरी अंत कवर और असर की बाहरी अंगूठी के बीच 10 मिमी से अधिक की दूरी आरक्षित की जानी चाहिए। सामान्य उत्पादन प्रक्रिया के दौरान रोटर शाफ्ट का विस्तार। अक्षीय बल के कारण उच्च तापमान, लंबे समय तक संचालन, असर क्षतिग्रस्त हो जाएगा।
इसलिए, फ्लोटिंग क्लीयरेंस की समस्या असर के दीर्घकालिक उच्च तापमान संचालन का मूल कारण है।
समाधान
उपरोक्त विश्लेषण के माध्यम से, बेयरिंग के गर्म होने का मुख्य कारण फ्री एंड बेयरिंग के अक्षीय थर्मल विस्तार की अनुपस्थिति है, जिसे असर बाहरी रिंग और बेयरिंग एंड कवर के स्टॉप के बीच के अंतर को समायोजित करके हल किया जा सकता है।
दो समाधान हैं, एक असर अंत कवर को 10 मिमी से हटाना है; दूसरा असर अंत कवर को बाहर की ओर ले जाने के लिए गैस्केट जोड़ना है। साइट पर स्थिति के अनुसार, दूसरी विधि अपनाई जाती है, जो मौके पर सामग्री प्राप्त करना, साइट पर 10 मिमी पुराने रबर टेप के साथ वॉशर बनाना, और इसे फ्री एंड बेयरिंग के बाहरी सिरे के कवर और असर वाली सीट के बीच स्थापित करना है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि ऑपरेशन के दौरान रोटर का पर्याप्त विस्तार हो।
